বর্তমানে, ভাসমান টিউব শীটে সীল ফুটো হওয়ার একটি খুব সাধারণ ঘটনা ঘটে। ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়া অনুসারে, এই ঐতিহ্যবাহী কাঠামোর সাথে প্যাকিং ফাংশন টাইটানিয়াম টিউব হিট এক্সচেঞ্জার ভাসমান টিউব শীটে মারাত্মক ক্ষয় দেখায়। কারণটি বিশ্লেষণ করলে, মূল কারণটি হল যে প্যাকিং প্রক্রিয়ার সময় সংকুচিত হওয়ার সময়, ভাসমান টিউব শীট গঠনকারী কার্বন ইস্পাত অংশটি প্যাকিংয়ের বাইরের দিকে উন্মুক্ত হয়। ভাসমান টিউব শীট এবং সীল এ ঢোকানো পাইপ বাক্সের মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে এবং ইস্পাত অংশের সাথে সমুদ্রের জল এবং কার্বন সরাসরি যোগাযোগের ফলে এটি সমুদ্রের জল দ্বারা দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হবে, সরাসরি তাপ এক্সচেঞ্জারে ফুটো হতে পারে। কার্বন ইস্পাত সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধী। কিছু উপাদান দেখায় যে যখন সমুদ্রের জল সরাসরি কার্বন স্টিলের সাথে যোগাযোগ করে, তখন ভাসমান টিউব প্লেটের কার্বন ইস্পাত অংশ অল্প সময়ের মধ্যে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, জারা এলাকায় শুধুমাত্র একটি পাতলা টাইটানিয়াম অংশ বাকি থাকে। একবার উপরের ফাঁসগুলি ঘটলে, সেগুলি সংশোধন করা কঠিন।
এমনকি যদি শুরুতে রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের মাধ্যমে সময়মতো যন্ত্রপাতির ক্ষয় আবিষ্কার করা যায় এবং বিভিন্ন সীমিত অবস্থা এবং ধাতব ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যের কারণে ক্ষয় সংশোধন করার জন্য মেরামত ঢালাই করা যেতে পারে, তবে সংশোধন করা সরঞ্জামগুলির অপারেশন আবারও হবে। অল্প সময়ের মধ্যে অবনতি। ক্ষয়প্রাপ্ত এলাকার কারণে, সরঞ্জাম যে কোনো সময় ফুটো হওয়ার ঝুঁকিতে থাকতে পারে। একবার স্টাফিং বক্স টাইটানিয়াম টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের কার্বন স্টিলের অংশটি ক্ষয়প্রাপ্ত এবং লিক হয়ে গেলে, ঝুঁকি দূর করার জন্য, সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
আরেকটি সাধারণ ফুটো টাইটানিয়াম টিউব ফেটে যাওয়ার কারণে হয় এবং টাইটানিয়াম টিউব ফেটে যাওয়া সাধারণত তাপ বিনিময় টিউবে স্ক্র্যাচ, ক্ষত ইত্যাদির কারণে হয়। যেহেতু টাইটানিয়াম ব্যয়বহুল, খরচ কমানোর জন্য, টাইটানিয়াম টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের জন্য নির্বাচিত হিট এক্সচেঞ্জ টিউবগুলির প্রাচীরের বেধ সাধারণত পাতলা হয়, সাধারণত প্রায় 0.5 মিমি। এই ধরনের ফুটো ক্ষেত্রে, এটি প্রায়শই পাওয়া যায় যে হিট এক্সচেঞ্জার টিউব বাক্সে বালির অনেক বড় কণা এমনকি খোসাও রয়েছে। কারণ বিশ্লেষণে প্রধানত হল যে প্রকৃত ব্যবহারে, প্রচুর ধ্বংসাবশেষ ধারণকারী সমুদ্রের জল তাপ বিনিময় নলের মধ্যে প্রবাহিত হয় না। নিশ্চল আন্দোলন সহজেই টাইটানিয়াম টিউব স্ক্র্যাচ বা পরতে পারে। তাপ বিনিময় প্রভাবকে প্রভাবিত করার পাশাপাশি, তাপ এক্সচেঞ্জারের আয়ুও ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত হয়, যার ফলে ইতিমধ্যেই পাতলা টাইটানিয়াম টিউব অকালে ভেঙে যায় এবং ফুটো হয়ে যায়। কাঠামোগত কারণে এবং পরিবেশগত অবস্থা যেমন পরিষ্কারের অসুবিধার কারণে, মেরামত ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে মেরামত করা কঠিন। ফুটো সমস্যাটি শুধুমাত্র লিকিং পাইপ খোলার সিল দিয়ে সমাধান করা যেতে পারে, যা তাপ এক্সচেঞ্জারের তাপ স্থানান্তর প্রভাবকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।
তৃতীয় সাধারণ ফুটো মূলত টাইটানিয়াম পাইপ জয়েন্ট এবং টিউব প্লেটের মধ্যে সংযোগে সমস্যার কারণে ঘটে। এই ধরনের ফুটো প্রধানত ঢালাই মানের সমস্যা বা তাপ বিনিময় টিউবের কম্পনের কারণে পাইপ জয়েন্টের ক্ষতির কারণে ঘটে। এটা সংশোধন করা খুব কঠিন।
প্রকৃত ব্যবহারে, টাইটানিয়াম উপকরণের বড় ঢালাই বিকৃতি রয়েছে এবং ক্রমাঙ্কন করা কঠিন। বিশেষ করে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণের সময়, ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা থাকে। একটি জিগজ্যাগ পদ্ধতিতে বিকৃত হলে, ইলাস্টিক রিবাউন্ডের পরিমাণ বড় হয় এবং সঠিক আকৃতি পাওয়া কঠিন। এর ঠান্ডা কাজ শক্ত হওয়ার প্রবণতা শক্তিশালী হওয়ার ডিগ্রির সাথে বৃদ্ধি পায়। বিকৃতি গতি বৃদ্ধি পায়, এবং বিকৃতির গতি প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির সীমা এবং গুণমানের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। টাইটানিয়ামের অনেক ত্রুটির কারণে, টাইটানিয়াম সরঞ্জামগুলি মেরামত করা আরও কঠিন। কখনও কখনও এমনও হতে পারে যে যত বেশি মেরামত করা হবে, প্রকৃত প্রভাব তত খারাপ হবে। টাইটানিয়ামের এই বৈশিষ্ট্যগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, এর প্রক্রিয়া কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য, টাইটানিয়াম সরঞ্জামগুলির প্রযুক্তিগত শর্তগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি অত্যন্ত কঠোর। কাঁচামালের রচনা, উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং পরীক্ষার পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তাগুলি ছাড়াও, টাইটানিয়াম সরঞ্জামগুলির বিভাগগুলি মেনে চলাও প্রয়োজনীয়। বিশেষ উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলি সামনে রাখা হয়েছিল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রবিধানগুলির সাথে কঠোরভাবে উত্পাদন করা হয়েছিল।
